_x000D_ El fabricante de automóviles Ford, ha reducido un 70% desde 2003 el índice de lesiones entre sus 50.000 trabajadores de línea de producción en Estados Unidos, y muchos más a nivel global, gracias a una nueva tecnología ergonómica, ayudas en el manejo de estaciones pesadas, rediseño de puestos de trabajo y cambios basados en datos de algunos procesos productivos.
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_x000D_ “En Ford nos referimos a los trabajadores de nuestras líneas de ensamblaje como ‘atletas industriales’ debido a la naturaleza del trabajo”, ha afirmado Allison Stephens, directora técnica para el ensamblaje ergonómico de Ford.
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_x000D_ “Hemos tomado decisiones acertadas gracias a las pruebas sobre ergonomía realizadas, encaminadas a hacer el proceso de producción del vehículo más seguro, lo que ha permitido una mayor protección para los empleados”, añade Stephens.
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_x000D_ Mientras los diseñadores de automóviles se centran en la imagen del vehículo y la experiencia de los clientes, los expertos en fabricación virtual de Ford lo hacen en dos puntos de gran importancia: factibilidad de producir el diseño y la seguridad de los trabajadores en las líneas de producción. En los lanzamientos de los vehículos que se han producido en los últimos tres años, los ergonomistas virtuales de Ford han simulado el proceso de construcción usando pruebas en personas y pruebas virtuales para evaluar la exigencia física que supone fabricar cada vehículo.
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_x000D_ En un esfuerzo para reducir y ayudar en la prevención de la fatiga por el trabajo, la tensión y los daños, los datos recogidos son usados para guiar las soluciones de los ingenieros previo a la implementación de tareas en las plantas de producción.
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_x000D_ En promedio, los ergonomistas de Ford realizan más de 900 evaluaciones virtuales de las tareas de ensamblaje por cada lanzamiento de vehículo, que se centran en tres puntos principalmente: la captura del movimiento del cuerpo completo, impresiones en 3D e inmersiones en la realidad virtual.
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_x000D_ Cada uno de estos puntos proporciona datos de gran relevancia para evaluar la seguridad del proceso de ensamblaje de los trabajadores, mientras mantienen un excelente nivel de calidad en los acabados para los clientes. Los expertos en manufacturación virtual de Ford utilizan las siguientes herramientas:
_x000D_ · Captura de movimientos corporales genera datos sobre cómo un empleado mueve su cuerpo y realiza su tarea.
_x000D_ · Impresiones en 3D.
_x000D_ · Realidad virtual inmersiva.
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_x000D_ Para ampliar la información: http://www.prevencionintegral.com/actualidad/noticias/2015/08/14/
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